ما هي نسبة الإضافة؟

نسبة الإضافة (تسمى أيضاً نسبة التخفيف أو معدل الإضافة) هي نسبة الماسترباتش المضاف إلى البوليمر الأساسي أثناء المعالجة. يُعبَّر عنها إما كنسبة مئوية (مثلاً 2%) أو كنسبة (مثلاً 1:50). تحدد نسبة الإضافة مباشرةً تركيز الصباغ النهائي في القطعة البلاستيكية — وبالتالي عمق اللون والتكلفة لكل كيلوغرام من المنتج النهائي معاً.

تتراوح نسب الإضافة النموذجية من 0.5% إلى 5% لمعظم ماسترباتش الألوان، مع احتياج ماسترباتش المؤثرات الخاصة والإضافات أحياناً إلى نسب أعلى أو أقل. ماسترباتش أسود يحتوي 40% كربون أسود مخفف عند 2% يسلّم 0.8% كربون أسود في المنتج النهائي.

كيف تؤثر نسبة الإضافة على اللون والتكلفة

نسبة الإضافة	التأثير على اللون	التأثير على التكلفة	التأثير على العملية
منخفضة جداً	لون ضعيف شبه شفاف	تكلفة مواد أقل	خلط جيد، تأثير لزوجة منخفض
مثالية	لون كامل ومستهدف	متوازنة	تشتت متسق
مرتفعة جداً	إفراط في التشبع، هجرة محتملة	تكلفة أعلى	خطوط محتملة، انزلاق البرغي

العلاقة بين نسبة الإضافة واللون غير خطية. مضاعفة نسبة الإضافة لا تضاعف شدة اللون المدركة — تتبع معظم عمليات مطابقة اللون منحنى عوائد متناقصة. لهذا يصوغ مصنعو الماسترباتش بتركيزات صباغ محددة مطابقة لنسبة تخفيف مستهدفة.

العوامل التي تحدد نسبة الإضافة المثالية

1. تركيز الصباغ في الماسترباتش: تحميل صباغ أعلى (مثلاً 50% مقابل 20%) يعني الحاجة إلى نسبة تخفيف أقل للوصول إلى نفس التركيز النهائي.
2. عمق اللون المستهدف: تحتاج الألوان الداكنة أو المشبعة إلى تركيز صباغ نهائي أعلى من الدرجات الفاتحة.
3. سماكة القطعة: الأجزاء رقيقة الجدران (الأغشية، الألياف) تنقل ضوءاً أقل، مما يتطلب تركيز صباغ أعلى لتظهر معتمة.
4. البوليمر الأساسي: للراتنجات المختلفة عتامة متأصلة وألفة صباغ مختلفة.
5. متطلبات التشتت: نسب الإضافة المنخفضة تتشتت بسهولة أكبر عموماً؛ النسب العالية جداً تخاطر ببقاء التكتلات.
6. تحسين التكلفة: الماسترباتش بأعلى تركيز صباغ ليس دائماً الأرخص — ضع في الاعتبار جودة التشتت وثبات اللون عند النسبة المستهدفة.

حساب نسبة التخفيف الصحيحة

يُحسب تركيز الصباغ النهائي كما يلي:

النسبة النهائية % = (نسبة إضافة الماسترباتش % × نسبة صباغ الماسترباتش %) / 100

مثال: ماسترباتش كربون أسود 40% عند إضافة 2% يعطي (2 × 40) / 100 = 0.8% كربون أسود في القطعة النهائية. للوصول إلى 1.2% كربون أسود، يمكنك إما رفع الإضافة إلى 3% أو التحول إلى ماسترباتش كربون أسود 60% عند 2%.

أخطاء نسبة الإضافة الشائعة

• استخدام نفس النسبة عبر الراتنجات: نسبة مُحسّنة لـ PP قد تكون خاطئة لـ ABS أو PET.
• تجاهل كثافة الماسترباتش: الجرعات بالحجم بدلاً من الوزن تسبب أخطاء في النسبة عندما تختلف كثافة الماسترباتش عن الراتنج الأساسي.
• نقص الجرعة لتوفير التكلفة: ينتج لوناً خارج المواصفات ومعدلات رفض أعلى تمحو أي توفير.
• زيادة الجرعة «للأمان»: يهدر الصباغ ويزيد التكلفة وقد يسبب خطوطاً أو هجرة.

الخلاصة

نسبة الإضافة المثالية هي نقطة توازن يلتقي عندها اللون بالمواصفات بأقل تكلفة وبسلوك معالجة موثوق. تصوغ MHK Color كل ماسترباتش لنسبة تخفيف مستهدفة، ويساعد فريقنا الفني العملاء على التحقق من النسبة في معداتهم المحددة. تواصل معنا مع ذكر راتنجك الأساسي وسماكة القطعة واللون المستهدف — سنوصي بالماسترباتش ونسبة الإضافة المناسبة.