在不牺牲透明度的前提下为PET瓶坯着色

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是全球主导的饮料包装树脂，通过注塑加工成瓶坯，然后拉伸吹塑成瓶。PET着色具有独特的挑战性：该聚合物对水解和热降解高度敏感，瓶子必须保持透明度、特性粘度（IV）和可回收性。因此，用于PET瓶坯的色母粒必须针对PET的加工窗口专门设计。

PET在260–290°C下加工，残余水分会引起水解降解，降低IV并产生乙醛（AA）——一种影响饮料风味的化合物。这对颜料热稳定性和色母粒水分含量提出了严格的限制。

PET色母粒的关键要求

要求	目标	原因
水分含量	低于0.02%（200 ppm）	防止水解导致的IV损失
乙醛（AA）	生成量最小	保护饮料风味
颜料热稳定性	在280–300°C下稳定	防止加工过程中的色偏
载体树脂	PET或相容的共聚酯	保持透明度和IV
雾度	低于1–2%	保持瓶子透明度

载体树脂选择

PET色母粒中的载体树脂至关重要。与PE/PP色母粒不同，PET色母粒必须使用PET相容的载体，以避免雾度和IV损失。常见载体包括：

• PET（瓶级或纤维级）：透明度和IV保持最佳，但熔体粘度较高。
• PETG或共聚酯：熔点较低，加工更容易，透明度略有妥协。
• PBT：熔融温度较低，颜料润湿性好，雾度影响轻微。

PET的颜料选择

PET色母粒使用在280°C加工中不会降解或产生AA的耐热颜料：

• 无机颜料：二氧化钛（白色）、氧化铁（琥珀色/棕色）、群青蓝、氧化铬绿——优异的耐热稳定性。
• 有机颜料：酞菁蓝/绿（300°C稳定）、选定的偶氮颜料用于红色/黄色——必须验证其PET耐热稳定性。
• 再热添加剂（用于热灌装）：黑色基或无锑再热母粒改善拉伸吹塑中的瓶坯加热。

可回收性与rPET

饮料行业向循环经济的推进使PET可回收性成为色母粒的关键考量。颜色选择直接影响回收：透明和浅蓝色PET具有最高的回收价值，而深色着色的瓶子会污染回收流。色母粒供应商越来越多地提供：

• 可回收友好颜色：在NIR和颜色分选系统中分选良好的色调。
• rPET相容色母粒：掩盖回收PET黄变的配方。
• 无锑选项：面向正在放弃锑基再热剂的品牌。

加工建议

1. 使用前将色母粒预干燥至水分低于200 ppm。
2. 使用低AA生成颜料用于水和碳酸饮料应用。
3. 匹配载体IV与基体树脂，避免雾度和熔接痕问题。
4. 在多个点监测颜色——PET颜色在再热和吹塑过程中可能发生轻微偏移。

结论

PET瓶坯色母粒是一种专业产品，载体相容性、颜料热稳定性、水分控制和可回收性都至关重要。MHK Color提供专为透明度、低AA和IV保持而设计的PET专用颜色和再热母粒。对于饮料、个人护理或医药PET应用，请联系我们的团队，提供您的目标颜色和加工条件。