二氧化钛在白色母粒中的作用

二氧化钛（TiO2）是塑料行业使用最广泛的白色颜料，具有优异的遮盖力、白度和消色力。在白色母粒中，TiO2通常以40–75%的含量添加，其牌号选择——晶型、粒径和表面处理——对成品的光学性能和加工性能具有决定性影响。

全球TiO2生产分为氯化法和硫酸法两种工艺，两者都生产两种晶型：金红石型和锐钛型。对于塑料而言，金红石型因其优异的光学和耐候性能而成为首选。

金红石型与锐钛型

性能	金红石型	锐钛型
折射率	2.73	2.55
遮盖力（消色力）	更高	更低（低20–30%）
光催化活性	低（耐候）	高（导致粉化）
紫外线吸收	更强	更弱
推荐用途	户外、耐用、高遮盖	室内、对成本敏感
相对成本	更高	更低

金红石型是塑料的标准选择，因为其较高的折射率赋予更好的遮盖力，且较低的光催化活性可防止聚合物在紫外线照射下发生降解（粉化和脆化）。锐钛型偶尔用于成本优先、无需考虑耐候性的室内应用。

表面处理

商品化TiO2颜料经过表面处理以改善分散性并降低光催化活性。常见处理包括：

• 氧化铝（Al2O3）包膜：降低光活性，改善耐候性和分散性。
• 二氧化硅（SiO2）包膜：进一步降低光活性，用于苛刻的户外应用。
• 有机（多元醇/硅氧烷）处理：改善在非极性聚合物（如PE和PP）中的润湿性和分散性。

对于聚烯烃，氧化铝-有机处理的金红石型是标准选择。对于户外PVC和工程塑料，氧化铝-二氧化硅处理的金红石型提供最大耐久性。

TiO2含量与遮盖力

白色母粒的TiO2含量通常为40%至75%：

• 40–50% TiO2：用于标准遮盖力的通用白色母粒。
• 60–70% TiO2：用于薄膜和轻量容器的高遮盖牌号。
• 75% TiO2：用于苛刻应用的最大消色力，但需要精细分散。

低于某个TiO2浓度时，遮盖力会急剧下降，因为颗粒过于拥挤，散射光的效率降低。这种“拥挤效应”意味着单纯增加TiO2只会带来递减的回报——良好的分散和正确的颗粒间距与总含量同样重要。

选择合适的白色母粒

1. 室内通用：40–50%金红石型，氧化铝-有机处理，标准分散。
2. 户外耐��：60%金红石型，氧化铝-二氧化硅处理，耐候牌号。
3. 薄膜/高遮盖：70–75%金红石型，高分散，低凝胶形成。
4. 食品接触：表面处理符合FDA/EU 10/2011的金红石型。

结论

TiO2牌号选择——晶型、表面处理和含量——决定了白色母粒的白度、遮盖力和耐久性。MHK Color提供40%至75% TiO2含量的白色母粒，使用金红石型颜料并匹配应用的表面处理。请告诉我们您的基体树脂、制件厚度以及产品是用于室内还是户外，我们将推荐最佳的TiO2牌号和含量。