MHK ColorMasterbatch Dispersion FAQ: Specks, Streaks, and How to Fix Them
Résoudre les points et les stries
La dispersion — l'uniformité avec laquelle le pigment est réparti dans le plastique — est la source la plus courante de défauts de couleur. Les points, les stries et les variations de couleur remontent presque toujours à la dispersion. Cette FAQ explique les causes et les solutions.
Qu'est-ce que la dispersion des pigments ?
La dispersion est le processus de décomposition des agglomérats de pigment et de distribution uniforme des particules individuelles dans le polymère. Une bonne dispersion signifie aucun amas de pigment visible dans le plastique fini.
Qu'est-ce qui cause les points dans mon plastique ?
Les points sont des agglomérats de pigment non dispersés. Ils résultent d'un cisaillement insuffisant pendant le compoundage, d'un mauvais mouillage du pigment ou de l'utilisation de poudre de pigment au lieu d'un masterbatch bien dispersé.
Qu'est-ce qui cause les stries de couleur ?
Les stries indiquent généralement un mélange inégal — souvent dû à une inadéquation de l'indice de fluidité de la résine porteuse avec votre résine de base, ou à un mélange à vis inadéquat dans votre machine de transformation.
Comment la qualité de dispersion est-elle mesurée ?
La dispersion est mesurée par la valeur de pression de filtre (FPV) — l'accumulation de pression due aux agglomérats sur un tamis — et par inspection microscopique. Une FPV plus faible et aucun agglomérat supérieur à 10 μm indiquent une bonne dispersion.
Pourquoi la dispersion compte-t-elle pour les films minces et les fibres ?
Dans les films minces (15–80 μm) et les fibres fines (10–30 μm), un seul agglomérat devient un défaut visible ou provoque la rupture du filament. Ces applications exigent la plus haute qualité de dispersion.
Comment le compoundage bi-vis améliore-t-il la dispersion ?
Les extrudeuses bi-vis appliquent un cisaillement élevé via des blocs de malaxage engrenants, décomposant les agglomérats jusqu'à une taille submicronique. Les machines monovis ne peuvent pas égaler cette capacité de dispersion.
Que sont les dispersants ?
Les dispersants sont des additifs (cires, stéarates, hyperdispersants) qui enrobent les surfaces des pigments, améliorant le mouillage et empêchant la ré-agglomération. Ils sont essentiels pour les pigments difficiles comme le noir de carbone.
Comment puis-je résoudre les problèmes de dispersion ?
Passez à un masterbatch de meilleure qualité avec une dispersion vérifiée, vérifiez que votre résine porteuse correspond à la résine de base, vérifiez la précision du dosage et assurez-vous que votre vis de transformation fournit un mélange adéquat.
Quelle norme de dispersion dois-je attendre ?
Un masterbatch professionnel atteint aucun agglomérat supérieur à 10 μm, une FPV inférieure à 50 bar (inférieure à 20 bar pour les applications exigeantes) et des films d'étirement impeccables sans points visibles.
Conclusion
La qualité de dispersion distingue le masterbatch professionnel des produits de commodité. MHK Color compounde sur des extrudeuses bi-vis avec des essais rigoureux de FPV et d'inspection microscopique, offrant une dispersion submicronique même pour les applications de film et de fibre les plus exigeantes.